机床油冷机维护产品介绍

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更有多款现货供应 欢迎来电咨询

油冷机的年度***

1 清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次）

2 清洗冷却塔（水冷式累积运行三个月清洗一次）

3 检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。

4 检查颐养主机电路系统。

5 工业冷水机的压缩机马达线圈绝缘测试。

6 检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。

7 检查冷媒量，及时补充冷媒。

8 检查及校正高低压力开关。

9 检查及校正温控器。

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油冷机常见故障:设备不启动 显示故障代码 乱报警或报乱码 冷却效果不好 压缩机不启动 等

维修项目：电路板 压缩机 风机 散热风扇 油泵 冷凝器 温度传感器的维修或更换，补漏加冷媒，系统复位等。

面板出现REV之故障灯

代表意义 ：

当面板显示REV故障灯时表示冷却机输入电源有欠相或逆相的状况。

排除方法 ：

1. 使用3用电表量测电源，确认输入电源是否有欠相或电压不足 之现象

2. 将端子台上之R.S.T 3条电线任2条对换。

3. 检查控制面板后方之3相检测排线是否有脱落或烧毁。

4. 检查控制面板后方之指拨开关第3项位置是否正确，单相电源

在OFF，3相电源在ON。

5.上述状况如已排除，请重新开机再测试。

6.以上状况均无法排除故障灯时请与本公司***工程师连络。

为了保持油冷机组的运行效率，延长其使用寿命，应定期进行维护和***工作。任何维护和***都必须在断电条件下进行，并且应在机组停止运行1小时后。

尊敬的客户请在致电前确认机器具体型号 及故障现象 显示故障代码等内容以确保判断故障范围的准确性谢谢。

大川人始终秉承：品质 服务 价值 的理念服务于广大客户及同仁！

设计特点

升级后的十字棒冷却机将下壳体和篦床下的支承巧妙地进行了结合且做了标准化设计；篦床下没有标准模块支架；侧面框架左右有标准风机开口，可根据需要布置风机。

SF冷却机推棒有固定和移动两种，它们交替布置，见图2。升级后的十字棒冷却机取消了固定推棒，所有推棒都是十字型移动棒，

为增加推棒寿命，升级后的十字棒冷却机其十字棒与U型件结合为一整体。将原宽度方向通长的推棒进行了分段，减少了维护成本。结构更坚固，维护更简单，寿命更长。

十字棒的移动轨迹为，所有十字棒整体全行程向前推料，而回程是间隔分别向后退来完成一个循环。这大限度地阻止十字棒回程的带料，

SF冷却机倾斜布置，入口一般比出口高3~5°，而升级后的十字棒冷却机为水平布置，这样限度地节省了建筑空间。

SF、MM冷却机篦床下的机械流量调节阀（简称MFR）的结构见图5。MFR技术，它设计简单、巧妙和独特，可根据篦床上熟料层阻力的变化自动连续地调整节流板的开度，确保提供给熟料层的冷却气流量达到状态，并不受熟料层厚度、粒径组成和温度变化等因素的影响。分区***的MFR防止了冷却气流从阻力处短路，这有助于熟料热量的回收及冷却气流在整个篦床上的分布。MFR是纯机械的，无须任何电气控制。升级后的MFR，扩大了阀的单元体，增加了耐磨保护板，减少了阀的数量，同时阻力降低了，安装维护也更简单

SF、MM冷却机由若干个标准模块串、并联组成。升级后的十字棒冷却机只保留了模块上部（篦床）的模块化标准形式。篦床由标准下壳体及支架支承，这将减少整体重量，安装更容易。

回转窑和十字棒冷却机间有一个固定入口装置。从回转窑落到该处的熟料是处于静止状态，随着熟料的堆积和加厚，熟料达到休止角后沿静止斜面发生剪切并向前滑动。料层厚度的这种周期变化导致料层阻力的周期变化，生产中不得不用调整篦床下翻板阀来平衡这种阻力变化，如处理不及时极易造成堆“雪人”事故。

为克服入口熟料分布不均和消除形成“雪人”问题，升级后的固定入口（见图9），其篦床是倾斜阶梯型，减小了熟料的堆积和死料区。固定入口的MFR（见图10）内置了检查阀，它能实时对料层变化进行调节，避免了喷吹时的返料，还可使料层各点获得均衡风量。通过程序和阀门调整控制高压气体喷吹区域、喷吹频率和喷吹强度限度地避免堆积问题，使消耗降低。

SF冷却机的固定入口，其篦床与标准模块是一体的。升级后的固定入口装置取消了标准模块，篦床直接安装于下壳体的侧面框架上。

SF、MM冷却机的驱动装置见图11，移动驱动板的支承轴承见图12。

升级后的驱动板支承在辊子上。取消了图12复杂的轴承和自动润滑油杯，结构简单，部件耐用，维护方便。

SF、MM冷却机的驱动油缸行程为200mm，升级后十字棒冷却机驱动油 缸 行 程 约 为340mm左 右，且 可调。冲程频次为1~9.2次/min。由于冲程加大和频次降低，大大提高了驱动件的寿命和效率。